Việc tham gia Dự án hỗ trợ phát triển nhà máy thông minh do Samsung Việt Nam phối hợp triển khai đã giúp Công ty CP Nhựa Kỹ Thuật Vân Long (Hải Phòng) xây dựng hệ thống quản lý đồng bộ toàn bộ hoạt động sản xuất, từ kho nguyên liệu đến xuất hàng. Nhờ các cải tiến về layout, tự động hóa và chuẩn hóa dữ liệu, năng suất và độ chính xác của quy trình được nâng lên rõ rệt, qua đó tăng cường năng lực quản lý tổng thể của nhà máy.
Nhựa Kỹ Thuật Vân Long là doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực nhựa kỹ thuật, phục vụ nhiều ngành sản xuất công nghiệp. Trước yêu cầu ngày càng cao từ khách hàng về tiến độ, chất lượng và khả năng truy xuất, doanh nghiệp xác định cần chuyển từ mô hình quản lý phân tán sang quản trị theo chuỗi, kết nối các khâu sản xuất trong một hệ thống thống nhất. Việc tham gia dự án nhà máy thông minh của Samsung được xem là bước đi quan trọng để hiện thực hóa mục tiêu này.
Trong khuôn khổ tư vấn, Vân Long đã xây dựng hệ thống quản lý xuyên suốt các công đoạn, bao gồm kho nguyên liệu, xưởng ép nhựa, lắp ráp và xuất hàng. Các khâu vốn được quản lý rời rạc trước đây được kết nối lại, giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt hơn dòng chảy vật tư, bán thành phẩm và thành phẩm, đồng thời giảm tình trạng chồng chéo thông tin trong điều hành sản xuất.
Một hạng mục cải tiến mang lại hiệu quả rõ rệt là tối ưu layout nhà xưởng. Doanh nghiệp đã rà soát và bố trí lại mặt bằng sản xuất theo hướng giảm giao cắt luồng di chuyển, rút ngắn quãng đường vận chuyển nội bộ và hạn chế thao tác thừa. Việc tối ưu layout không chỉ giúp tiết kiệm thời gian, mà còn giảm rủi ro sai sót trong quá trình sản xuất và lắp ráp.
Song song với đó, Vân Long đẩy mạnh tự động hóa ở khâu đóng gói, kết hợp auto cut gate trong quá trình ép nhựa. Việc tự động cắt gate giúp giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công, đảm bảo tính đồng đều của sản phẩm và hạn chế lỗi phát sinh. Nhờ vậy, năng suất và độ ổn định chất lượng của dây chuyền được cải thiện đáng kể.
Một điểm nhấn khác trong dự án là chuẩn hóa và quản lý mã code cho sản phẩm và công đoạn. Việc quản lý mã code giúp doanh nghiệp theo dõi chính xác trạng thái sản xuất, tăng khả năng truy xuất nguồn gốc và giảm nhầm lẫn giữa các lô hàng. Theo đánh giá của doanh nghiệp, đây là nền tảng quan trọng để nâng cao tính minh bạch và chính xác trong quản lý sản xuất.
Đại diện Nhựa Kỹ Thuật Vân Long cho biết, giá trị lớn nhất khi tham gia dự án nhà máy thông minh là nâng cao năng lực quản lý tổng thể, thay vì chỉ cải tiến từng công đoạn riêng lẻ. Khi dữ liệu được chuẩn hóa và các khâu được kết nối, việc điều hành sản xuất trở nên chủ động hơn, giảm phụ thuộc vào kinh nghiệm cá nhân.
Từ góc độ chuyên môn, các kết quả tại Vân Long cho thấy hiệu quả của mô hình tư vấn nhà máy thông minh khi doanh nghiệp lựa chọn đúng điểm nghẽn để cải tiến. Việc chuẩn hóa chuỗi sản xuất, kết hợp tối ưu layout và tự động hóa được xem là bước đệm quan trọng để doanh nghiệp tiếp tục mở rộng số hóa, đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của chuỗi cung ứng công nghiệp trong thời gian tới.
Băng Dương
.svg){kind=icon}
