Việc tham gia Dự án hỗ trợ phát triển nhà máy thông minh do Samsung Việt Nam phối hợp triển khai đã giúp Công ty CP Vina Technology (Thái Nguyên) thực hiện đồng bộ nhiều cải tiến quan trọng, từ nâng cấp hạ tầng sản xuất, phát triển nguồn nhân lực đến tối ưu quản lý kho vật liệu, qua đó nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả vận hành.

image(29).png

Vina Technology là doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, đặt cơ sở tại Thái Nguyên – địa phương đang nổi lên như một trung tâm sản xuất công nghệ cao ở khu vực phía Bắc. Trước yêu cầu ngày càng khắt khe về chất lượng, đặc biệt với các sản phẩm đòi hỏi môi trường sản xuất sạch và ổn định, doanh nghiệp xác định việc nâng chuẩn phòng sạch và chuẩn hóa quy trình là bước đi then chốt trong lộ trình xây dựng nhà máy thông minh.

Trong khuôn khổ dự án tư vấn của Samsung, Vina Technology đã thực hiện nâng cấp phòng sạch từ chuẩn Class 10.000 lên Class 1.000, đi kèm với việc rà soát và chuẩn hóa các quy trình kiểm soát môi trường sản xuất. Nhờ đó, tỷ lệ lỗi do dị vật đã giảm tới 68,7%, giúp doanh nghiệp nâng cao đáng kể độ ổn định chất lượng và giảm chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất.

Bên cạnh cải tiến hạ tầng, dự án nhà máy thông minh cũng chú trọng yếu tố con người. Theo đó, Vina Technology đã tổ chức 26 khóa đào tạo nội bộ, với hơn 300 lượt cán bộ, nhân viên tham gia. Nội dung đào tạo tập trung vào nâng cao kỹ năng vận hành trong môi trường phòng sạch, tuân thủ quy trình, ý thức chất lượng và cải tiến liên tục. Doanh nghiệp đánh giá, việc đào tạo bài bản và có hệ thống đã giúp đội ngũ nhân sự thích ứng nhanh hơn với các tiêu chuẩn sản xuất mới.

Một hạng mục cải tiến khác được triển khai theo tư vấn của Samsung là đổi mới phương pháp quản lý kho vật liệu. Vina Technology đã sắp xếp lại kho theo hệ thống rack, đồng thời chuẩn hóa vị trí lưu trữ và nhận diện vật tư. Nhờ đó, thời gian tìm kiếm vật liệu giảm mạnh từ khoảng 60 giây xuống còn 10 giây, góp phần rút ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất và giảm lãng phí trong logistics nội bộ.

Đại diện doanh nghiệp cho biết, các cải tiến trong dự án nhà máy thông minh được triển khai theo hướng tổng thể, có lộ trình rõ ràng, thay vì đầu tư rời rạc. “Việc nâng chuẩn phòng sạch, đào tạo nhân sự và cải tiến kho vật liệu giúp chúng tôi kiểm soát tốt hơn chất lượng và dòng chảy sản xuất, tạo nền tảng cho các bước số hóa sâu hơn trong thời gian tới”, đại diện Vina Technology chia sẻ.

Từ góc nhìn chuyên môn, những kết quả tại Vina Technology cho thấy hiệu quả thực chất của mô hình tư vấn nhà máy thông minh, khi doanh nghiệp lựa chọn đúng điểm nghẽn để đầu tư và cải tiến. Việc giảm mạnh lỗi dị vật, nâng cao năng lực nhân sự và tối ưu vận hành được xem là nền tảng quan trọng để doanh nghiệp tiếp tục nâng cấp tiêu chuẩn sản xuất, đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của chuỗi cung ứng công nghiệp trong giai đoạn tới.

Băng Dương